痛点直击：中小制造企业的数字化困局

“客户要求全流程信息可追溯，否则削减订单。”在纳诺科技有限公司的会议室里，生产经理面临严峻挑战。对于这家成长型企业而言，动辄百万投入、半年实施周期的传统MES系统，显然是难以承受之重。“我们这样的企业，怎么扛得住？”他的困惑，折射出千万中小制造企业在数字化转型浪潮前的普遍焦虑。

转机：轻量级方案的“闪电战”

2024年初，艾普工华携UniSmart轻智造解决方案走进纳诺科技有限公司新能源车间，开启了一条颠覆传统的敏捷转型之路。其核心在于：轻量投入、极速部署、聚焦核心价值。仅用12周，便完成了从基础搭建到全流程追溯的全面升级：

· 第2周：完成核心基础数据导入，构建50+产品精细化工艺数据模型，奠定数字化基石。

· 第6周：移动端APP全面上线，订单发布效率、生产数据统计效率提升90%，生产管理迈入移动时代。

· 第12周：覆盖“原料->生产->成品”的全流程数字化追溯系统成功贯通，扫码即可获取完整信息链。

成效立现：效率与竞争力的双重飞跃

“现在班组长用手机就能实时报工，订单进度一目了然。”生产经理展示着APP中的动态看板，“上个月客户审核，我们仅用5分钟就提供了3个月的完整生产追溯数据”

“轻智造”破局三大利器

纳诺科技的成功并非偶然，艾普工华UniSmart方案专为成长型企业设计，其核心优势在于：

01、移动优先 操作精简

· 将MES核心功能深度适配移动端，贴合一线工人操作习惯。

· 订单发布流程从15步精简至5步，培训成本降低70%。

· 设备异常实时自动推送，管理人员实现“秒级响应”。“以前追数据要跑断腿，现在划划手机全搞定！”-纳诺车间班组长。

02、全链贯通 深度追溯

· 一套系统覆盖订单管理、生产执行、仓储物流、质量管控全链条。

· 独创动态追溯看板，突破性整合了常被忽视的工艺参数与设备运行数据，消除信息盲区。

· 严格满足行业核心追溯标准，为质量保障与合规性提供强力支撑。

03、敏捷交付 快速见效

· 独创“先用再改”实施模式，摒弃冗长的前期蓝图设计，快速上线、迭代优化。

· 平均实施周期仅45天（对比传统方案6个月以上），企业转型不再漫长等待。

· 投入成本仅为同类方案的1/3，且首月即可显现效益，投资回报清晰可见。

“轻智造”星火燎原

纳诺科技的成功实践只是一个缩影。目前，艾普工华UniSmart轻智造方案已在30余家成长型制造企业中成功落地，成效显著：

某汽车零部件企业：实现作为二级供应商的追溯达标率100%，稳固核心供应链地位。

某装备制造厂：关键生产设备停机率显著下降45%，产能利用率大幅提升。

某新材料厂商：依托精准过程管控，产品良品率提升22%，成本优势凸显。

专家视角：为成长型企业量身定制

“中小企业并非不需要数字化，而是迫切需要‘用得起的数字化’。”艾普工华中小事业线产品总监强调，“我们摒弃冗余功能，聚焦核心引擎，如同为制造企业定制了一把高效、多能的‘数字化瑞士军刀’，让转型不再遥不可及。”

艾普工华UniSmart轻智造解决方案-助力成长型制造企业：敢转型·转的起·转的成！